Цель курса

Формирование технических навыков использования модуля для виртуальных исследований SOLIDWORKS Simulation. Освоение процесса анализа (исследования) деталей и сборок — от выбора расчетной сетки до интерпретации результатов расчета.
Приобретение знаний для решения задач линейно-упругого тела, контактного взаимодействия деталей и др.

Рекомендации по составу обучающихся

• Проектировщики и инженеры.
• Инженеры-конструкторы и инженеры-строители.

Требования к слушателям курса

Опыт проектирования в программном обеспечении SOLIDWORKS, в частности, построение параметрических моделей деталей и сборок.

Форма обучения

Онлайн или очное групповое обучение, проводимое на территории заказчика либо в учебном классе Учебного центра ГК CSoft. Рекомендуемое оптимальное количество одновременно обучающихся в одной группе — до 8 человек. Минимальная группа обучения — 4 человека.

Обучение предполагает теоретическое изложение материала с одновременной демонстрацией функционала модуля Simulation и сопровождается выполнением практических заданий.

Требования к учебному классу и приобретенным лицензиям для обучения на территории заказчика

• Приобретение предприятием необходимого количества лицензий SOLIDWORKS Simulation Standard, равного количеству сотрудников, которые будут проходить обучение.
• Наличие отдельного помещения с требуемым количеством ПК на рабочих местах, проектора для демонстрации обучающего материала.
• Предварительная установка и настройка программного комплекса для проведения обучения выполняется преподавателем при участии системных администраторов предприятия в день, предшествующий дню начала обучения.

Программа учебного курса

Введение

• Преимущества инженерного анализа.
• Создание МКЭ-модели.
• Разновидности конечных элементов сетки.
• Нагрузки.
• Узлы, элементы.
• Использование результатов анализа.

Урок 1. Процедура анализа

• Задание материала.
• Крепления.
• Параметры сетки.
• Интерпретация результатов.

Урок 2. Управление сеткой, концентрации напряжений и граничные условия

• Сетка на основе кривизны.
• Элементы управления сеткой.
• Принципы решения МКЭ.
• Способы предотвратить появление концентраторов напряжения.
• Адаптивные методы.

Урок 3. Анализ сборки с контактами

• Проверка интерференции.
• Соединения.
• Локальное взаимодействие.
• Взаимодействие компонентов.

Урок 4. Симметричные и свободные самоуравновешивающиеся сборки

• Краевые эффекты.
• Расширенные крепления.
• Справочная геометрия.
• Список результирующих сил.
• Применение податливых пружин для стабилизации модели.
• Применение инерционной нагрузки.

Урок 5. Анализ сборки с соединителями и детализацией сетки

• Улучшение сетки в виртуальных компонентах (болты, пружины и т.д.).
• Дистанционная нагрузка.
• Преобразование крепежей Toolbox в болты.
• Болты основания.
• Эпюра визуализации контакта.
• Определение автоматических контактов.
• Определение штырьков/штифтов.
• Список сил соединителей.

Урок 6. Совместимые и несовместимые сетки

• Принудительное создание общих узлов между контактирующими гранями и кромками.
• Объединение тел с помощью сеточных моделей.
• Список сил реакций.
• Свойства анализа.
• Циклическая симметрия.

Урок 7. Анализ тонких компонентов

• Применение оболочечных элементов.
• Способы задания толщины.
• Сравнение результатов оболочки и твердого тела.

Урок 8. Создание комбинированной сетки оболочек и твердотельных компонентов

• Различие степеней свободы оболочки и твердого тела.
• Задание нового материала.
• Создание взаимодействий между оболочкой и твердым элементом.

Урок 9. Элементы балок — анализ рамы конвейера

• Создание и применение балочных элементов.
• Группы соединений балок.
• Сетка и отрисовка профиля балки.
• Определение диаграммы балки.
• Список сил балки.

Урок 10. Создание комбинированной сетки твердых тел, балок и оболочек

• Определение твердотельных, оболочечных и балочных элементов.
• Задание соединений.
• Анализ контактов.
• Интерпретация графиков и эпюр.

Урок 11. Исследование проектирования

• Применение пружин.
• Варьирование переменных и ограничений.
• Использование датчиков.
• Варьирование размеров.
• Определение графиков этапов проектирования.

Урок 12. Анализ термического напряжения

• Задание свойств материалов через таблицы.
• Задание температуры.
• Анализ результатов.

Урок 13. Создание адаптивной сетки

• H-адаптивный метод.
• P-адаптивный метод.
• Определение графика сходимости результатов.
• Анализ результатов для разных методов.

Урок 14. Анализ больших перемещений (30 мин.)

• Решающие программы.
• Большие деформации.
• Методы работы с большими деформациями.