Наименование программного обеспечения

Autodesk Moldflow Adviser, Autodesk Moldflow Insight, Moldex3D eDesign, Moldex3D Professional, SOLIDWORKS Plastics.

Цель курса

Ознакомление с методологией оценки функциональности современных CAE-систем, применяемых для расчетов литья под давлением и специальных технологий литья термопластичных материалов.

Форма обучения

Групповое очное или онлайн-обучение, проводимое на территории заказчика либо в учебном классе Учебного центра Группы компаний «СиСофт» (CSoft). Рекомендуемое оптимальное количество одновременно обучающихся в одной группе — до 8 человек.

Платформа онлайн-обучения: TeamViewer или Go2Meeting.

Рекомендации по составу обучающихся

• Специалисты служб подготовки производства.
• Специалисты, занимающиеся выбором CAE-системы.

Необходимая предварительная подготовка

Нет требований.

Тип курса

• Обзорный курс по решению инженерных задач литья под давлением термопластичных материалов с использованием CAE-систем.
• Групповые занятия с преподавателем.
• Возможно обучение с выездом на предприятие заказчика.

Программа учебного курса

Урок 1. Введение. Функциональность CAE-системы.

• Развитие CAE-систем для инженерных расчетов литья под давлением термопластов и специальных технологий литья
• Оценка основной и вспомогательной функциональности CAE-системы.

Урок 2. Графический интерфейс пользователя. Подготовка геометрической модели и сетки. Базы данных.

• Виды и функциональность графического интерфейса пользователя (GUI).
• Средства подготовки геометрической модели изделия и литьевой формы.
• Средства создания, проверки и «лечения» сетки.
• Базы данных по термопластичным материалам, литьевым машинам, материалам литьевых форм и хладагентам.

Урок 3. Расчеты заполнения и уплотнения.

• Расчет заполнения (Filling analysis).
• Расчет уплотнения и охлаждения отливки в форме (Packing analysis).
• Средства оптимизации профилей скорости впрыска и давления выдержки.
• Учет вязкоупругости расплава.
• Расчеты горячеканальных литниковых систем, каскадных литьевых форм.
• Средства прогнозирования недолива, облоя и поверхностных дефектов литьевых изделий.

Урок 4. Расчеты точного литья, оптических характеристик и термообработки.

• Расчет технологической усадки по методам остаточных напряжений и остаточных деформаций.
• Расчет коробления (Warpage analysis), анализ причин коробления.
• Расчет остаточных напряжений.
• Учет вязкоупругости твердого тела.
• Расчет двулучепреломления и др. оптических характеристик.
• Расчет термообработки литьевых изделий (Annealing analysis).

Урок 5. Расчеты нагрева-охлаждения литьевой формы и деформаций литьевой формы. Оптимизация с использованием метода планирования эксперимента.

• Стационарный и нестационарный расчет охлаждения литьевой формы (Cooling analysis).
• Расчет предварительного нагрева литьевой формы.
• Расчеты деформаций знаков и пуансонов (Core shift analysis), напряженно-деформированного состояния матрицы и пуансона.
• Метод планирования эксперимента (DOE).

Урок 6. Прогнозирование структурной неоднородности. Расчеты специальных технологий литья.

• Расчет ориентации короткого и длинного волокна.
• Расчет ориентации дисперсных наполнителей пластинчатой формы.
• Расчет разрушения волокнистых наполнителей.
• Расчет неравномерной концентрации волокнистых и дисперсных наполнителей.
• Расчет кристаллизации.
• Расчеты литья с металлической арматурой, многокомпонентного, на пленку, с физическим и химическим вспениванием и др. специальных технологий литья.